АСУТП печи кипящего слоя для производства триполифосфата натрия на Волховском ЗАО "Метахим"

Назначение системы.
АСУТП предназначена для контроля и управления технологическим процессом производства триполифосфата натрия в печи кипящего слоя.
Помимо функций контроля, регулирования и управления оборудованием система реализует ведение архивов истории изменения параметров, формирует журнал событий и тревог, формирует сменные отчеты о затраченных ресурсах и полученном продукте.

Краткие сведения о технологии.
Технологический процесс начинается с розжига топки. Алгоритм розжига включает в себя проверку опрессовки арматуры, герметичности участков газохода, проверку системы безопасности при каждом розжиге. Лишь после этого зажигается запальник, а затем и сама топка. После розжига формируются необходимые для начала работы печи кипящего слоя температурный профиль и разряжение. Затем начинается постепенная подача материала и вывод печи в рабочий режим. После выхода установки в рабочий режим технологический процесс становится непрерывным с постоянной производительностью.
Таким образом, технологический процесс производства триполифосфата натрия можно отнести к классу полунепрерывных процессов средней информационной мощности. Ведение процесса в печи кипящего слоя требует повышенной точности регулирования параметров. Кроме того, этот процесс характеризуется повышенными требованиями к безопасности.

Описание АСУТП.
Система реализована на контроллере GE Fanuc 30-й серии и SCADA-системе iFix 3.5. АРМ оператора в соответствии с технологией имеет два основных технологических экрана - розжига и технологии непрерывного производства.
В контроллере реализован процесс автоматического розжига с выполнением всех требований эксплуатации газового хозяйства предприятий. При этом оператор подает команду на начало авторозжига и следит за последовательностью выполнения операций с помощью специального окна. В случае невыполнения одного из условий авторозжиг прекращается и индицируется сообщение о причине завершения розжига. Розжиг топки можно осуществлять и вручную. Технологический экран позволяет наблюдать за ходом технологического процесса. В случае возникновения аварийных ситуаций (отсутствие факела горелки, останов вентилятора или дымососа) срабатывает система автоматической защиты (САЗ). При этом прекращается подача газа, сырьевых потоков. На экране загорается аварийное сообщение о причине срабатывания САЗ.