АСУТП цеха производства галлия
Введение
Реализация.
Кроме того, в АСУТП осуществляется следующие процессы регулирования: В связи с тем, что на объекте автоматизации процессом получения исходного продукта управляют одновременно два оператора-технолога, было предусмотрено разделение на соответственное количество панелей управления: участок подготовки цементируемой смеси (нижний уровень) и участок цементации. Участок подготовки цементируемой смеси. ![]() Внешний вид мнемосхемы нижнего уровня показан на рис.1. Изображение на мнемосхеме позволяет оператору достаточно быстро фиксировать текущие изменения. Внешний вид емкостей по размеру и форме пропорционален натуральным. Таким образом, мимолетный взгляд оператора на объект не заставляет проводить анализ определения типа емкости, а непосредственно фиксирует параметры объекта. Вблизи каждой емкости расположены параметры данного объекта: температуры, уровни, регулирующие клапана и т.д. Щелчок мыши по величине параметра позволяет вызвать его графическое изображение (см. рис.2.). Для удобства настройки и возможности будущей модернизации АСУТП был разработан динамический элемент (Dynamo). Данный элемент позволяет быстро, используя несколько щелчков мыши, добавить необходимый параметр и его тренд (см. свойство динамического элемента на рис. 3.) Меню, расположенное в верхней части экрана мнемосхемы, предоставляет возможность оператору осуществить переход к любой панели управления. Эта операция необходима для того, чтобы в случае возникновения нештатной ситуации была взаимозаменяемость операторов-технологов. ![]() ![]() Участок цементации. Участок цементации состоит из 17 цементаторов. Они представляют собой одинаковые объекты, работающие по одному алгоритму. По этому при пуско-наладке происходила настройка работы алгоритма на одном цементаторе, а после копировалась на все остальные. Внешний вид цементатора показан на рис. 4. Контроль работы цементаторов осуществляется по показаниям информационных параметров, расположенных ниже мнемосхемы цементатора и с использованием панели управления регуляторами. Графическое изображение параметров так же организовано с помощью универсально разработанного динамического элемента (см. участок подготовки цементирующей смеси). ![]() Документация операторского интерфейса. В правом верхнем углу на каждой панели управления расположена кнопка "ПОМОЩЬ". При нажатии на эту кнопку или на функциональную клавишу "F1" происходит вызов инструкции оператору-технологу, где подробно описаны правила работы программы. Документация изготовлена с помощью современного программного обеспечения htmlL Help Workshop. Внешний вид инструкции показан на рис .5. Подробная документация о работе программного интерфейса позволила в короткий срок подготовить операторов, знакомых с ОС "Windows", к работе с данным программным обеспечением. Контекстная помощь значительно облегчила поиск ответов на возникающие вопросы. ![]() Выводы. Созданная автоматизированная система управления производством галлия позволяет повысить качество изготавливаемого продукта, улучшить обеспечение обслуживающего персонала информацией о технологических параметрах. Разработанный динамический элемент (Dynamo) позволил не только ускорить процесс разработки ПО, но и предоставил возможность дополнительно без привлечения высококвалифицированных специалистов вносить изменения в систему (добавление, изменение технологических параметров). Подробная документация о ПО позволила в короткие сроки переподготовить обслуживающий персонал. Использование современных аппаратных и программных средств в данной системе предоставила возможность реализовать помимо основных, множество дополнительных (сервисных) функций, обеспечивающих определенный комфорт в работе. Автор: Лебедев С.В. ООО "Стелла" http://www.ste.ru, E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , 199106, Санкт-Петербург, Средний пр. В.О., 86, т. (812)-320-51-86
|