Станкостроение
Модернизация токарного станка Voest-Alpine Steinel WNC 300S.
|
В апреле 2017г. компания «СТЕЛЛА» закончила работы по модернизации системы управления токарного станка Voest-Alpine-Steinel WNC 300S, начатые в конце 2016г. Целью проведения работ была замена системы ЧПУ, электроавтоматики и приводов осей станка для обеспечения его надежной и бесперебойной работы. Для этого был разработан проект модернизации станка, были осуществлены работы по транспортировке станка с площадки заказчика (Пермский край) на площадку в Санкт-Петербург, осуществлен демонтаж, дефектовка узлов станка, монтаж, пуско-наладочные работы, проведены приемо-сдаточные испытания и осуществлено обучение персонала заказчика. Основные параметры токарного станка Voest-Alpine-Steinel WNC 300S: 
В ходе работ по модернизации были выполнены: 1.1. Работы по механике: Заменены на новые привода подач осей X1, X2, Z1, Z2, главный привод с соответствующей доработкой мест установки; 1.1.1. Установлены новые энкодеры осей X1, X2, Z1, Z2, C производства Sick и СКБ ИС;1.1.2. Установлен новый пульт оператора в существующий конструктив с соответствующей доработкой; 1.1.3. Произведен осмотр и смазка гаек ШВП, а также проведена ревизия направляющих и подшипников с целью выдачи рекомендаций Заказчику по дальнейшему обслуживанию. 1.1.4. Произведена заправка консистентной смазки блока автоматической смазки. 1.2. Работы по электроавтоматике и системе ЧПУ: 1.2.1. Демонтирована система ЧПУ SINUMERIC 880T; 1.2.2. Разработаны принципиальные электрические схем на базе новых комплектующих системы ЧПУ Sinumerik 840D SL 710.3B PN с PLC 317-3 PN/DP и существующих, не заменяемых элементов: электродвигателей конвейера и гидростанции, системы подачи СОЖ, электро- гидравлики и т.п.; 1.2.3. Разработана программа PLC управления электроавтоматикой станка и револьверными головками, гидравликой; 1.2.4. Смонтированы новые компоненты системы ЧПУ в существующие шкафы; 1.2.5. Обустроены новые кабельных трасы к новым компонентам станка; 1.2.6. Станок оснащен выносным пультом управления фирмы SIEMENS с маховиком ручной подачи, кнопками выбора управляемых осей; 1.2.7. Сконфигурирована и настроена система ЧПУ; 1.2.8. Восстановлена и заменена вся маркировка кабелей, проводов, разъемов, и других электрических компонентов; 1.2.9. Настроена визуализированная система диагностики для удобства проведения регламентных работ и распознавания ошибок. Система диагностики должна отображает данные обо всех элементах управления станком, вместе с их позиционным обозначением; 1.2.10. Проведены пусконаладочные работы. 
Разработанный проект модернизации станка включает следующую техническую документацию:
|